变压器的虚拟测控装置得到了深度应用

　　常规变压器测控装置故障了怎么办? 只能联系厂家, 进行现场处理。从故障申报到恢复正常, 至少需要2小时以上, 与常规变压器相比智能变压器测控装置故障处理目前没有任何改变。IEC 61850标准为测控装置即插即用描绘了美好的前景, 但迄今还没有任何实际应用。不同厂家、不同型号的测控装置在智能变压器可以互换, 理论上是可行的。因为智能变压器过程层具有通用性、不同测控装置的外特性具有一致性, 差异主要在于模型和内部实现。采用网络分析仪硬件平台, 利用其很强的网络接入能力, 在一台装置上可同时运行多个虚拟测控装置, 这些虚拟测控装置汇成集中式冷备用测控装置中。当实体测控装置故障或异常时投入虚拟测控装置, 可解决实体测控装置故障检修过程中相应间隔无测控功能的难题。

　　一致性实现

　　按照一体化监控系统标准的要求, 采用面向间隔的设计思想设计虚拟测控装置。虚拟测控装置与实体测控装置一一对应, 使用实体测控装置的ICD模型、CID配置、联闭锁规则和运行参数。虚拟测控装置启动运行时, 使用集中式冷备用测控装置的通信参数, 例如IP地址、组播地址、过程层GOOSE控制块的APPID等。集中式冷备用测控装置采用一个端口绑定多个IP地址的技术。在虚拟测控装置从冷备用状态切换为运行态时, 为了防止IP地址冲突, 通过SNMP协议关闭故障或异常测控装置所连接的交换机端口, 将故障的实体测控装置与网络隔离。

　　一致性验证

　　虚拟测控装置必须满足测控装置的标准规范, 作为实体测控装置故障或异常时的备用是其核心价值, 不需要长期带电运行, 因此对于虚拟测控装置运行和维护的要求可以适当降级。虚拟测控装置配置完成后, 在图1所示的一致性验证系统中, 采用仿真合并单元和仿真智能终端, 通过数据比对和报文比对两种方法对虚拟测控装置和实体测控装置的一致性进行验证。出现较大偏差时在差异表中实时显示并记录, 供人工检查原因。